Ohutlevytuotteiden ja metallin särmäys

Sama tiukan toleranssin ajatusmaailma on edelleen käytössä: 90-asteen kulma on tasan 90-astetta. Taivutamme terästä ja alumiinia juuri asiakkaan tarvitsemaan muotoon. Etäohjelmointi mahdollistaa taivutuksen simuloinnin etukäteen, jolloin varsinainen valmistus tapahtuu kustannustehokkaasti.

Palvelu on tarkoitettu asiakkaille, jotka tarvitsevat tarkasti särmättyjä ohutlevytuotteita. Teemme särmäystä kaikille teollisuuden aloille.

Mitä särmäys tarkoittaa?

Särmäys tarkoittaa metallilevyn taivuttamista haluttuun kulmaan särmäyspuristimen avulla. Tämä prosessi mahdollistaa monimutkaisten ja tarkkojen metallikomponenttien valmistuksen yhdestä leikkeestä.

Särmäyksessä taivutettava materiaali asetetaan ylä- ja alatyökalujen väliin. Puristamalla työkalut yhteen levy taipuu haluttuun kulmaan. Menetelmä soveltuu erinomaisesti erilaisten materiaalien kuten terästen, alumiinien ja tiettyjen muovien taivuttamiseen. Oikein valituilla työkaluilla tehdyt taivutukset eivät myöskään jätä jälkiä taivutettuun materiaaliin. Särmäämällä voidaan taivuttaa tarkasti hyvin monimutkaisia muotoja. Taivutettavan materiaalin maksimipaksuus riippuu särmäyspuristimen puristusvoimasta. Suurin käyttämämme särmäyspuristin pystyy taivuttamaan 3m pitkän ja 8mm paksun teräslevyn. Taivutuspituuden lyhentyessä maksimipaksuus kasvaa.

Särmäämällä valmistetaan hyvin erilaisia ohutlevytuotteita. Esimerkiksi kotelot, kannakkeet, kiinnikkeet ja suojapellit ovat tyypillisesti taivuttamalla valmistettuja. Koneiden ja laitteiden rungot ovat usein ohutlevystä valmistettuja, hitsaamalla tai ruuvaamalla kasattuja osakokonaisuuksia.

Metallin särmäyksen edut

• Tarkkuus: Kun käytetään korkealaatuisia materiaaleja sekä työkalukohtaisia venymäarvoja särmäämällä valmistetut tuotteet ovat erittäin mittatarkkoja. Särmättyjen osien tarkkuus on tyypillisesti alle +/- 0,2mm
• Monipuolisuus: Soveltuu laajasti eri muotoisten, erilaisten materiaalien ja materiaalipaksuuksien taivuttamiseen. Suuri työkaluvalikoima mahdollistaa erilaisten taivutussäteiden- ja muotojen taivuttamisen.
• Kustannustehokkuus: Lyhyt asetusaika alentaa yksittäiskappaleiden ja piensarjojen tuotantokustannuksia. Helposti robotisoitavissa usein toistuvien pientenkin sarjojen sekä suurien sarjojen valmistukseen.

Metallin särmäyksen suurin etu on sen tarkkuus ja tehokkuus. Särmäyspuristimilla voimme taivuttaa metallia jopa 0,2 mm tarkkuudella. Särmäämällä valmistettu tuote ei vaadi taivutuskohdan jälkikäsittelyä. Särmäämällä voidaan vähentää tai korvata tuotteisiin suunniteltuja hitsauksia. Tämä parantaa tuotelaatua käsityön vähentymisen sekä hitsauksen aiheuttamien termisten muodonmuutosten jäädessä pois. Suuri tarkkuus tekee särmäyksestä ihanteellisen menetelmän niin suurten kuin pientenkin taivutuksia sisältävien tuotteiden valmistamiseen.

Monipuolisuus on toinen särmäyksen merkittävä hyöty. Särmäyspuristimilla pystymme taivuttamaan monenlaisia materiaaleja, kuten erilaisia teräksiä, alumiineja ja tiettyjä muoveja. Koska taivutus useimmiten tapahtuu vakio työkaluilla, aikaa vieviä osa- ja materiaalikohtaisia asetuksia ei tarvita. Nämä seikat tekevät särmäyksestä erittäin kustannustehokkaan menetelmän monille tuotteille ja teollisuudenaloille.

Särmäämällä valmistettuja osia käytetään muun muassa kone- ja laitevalmistuksessa, kalusteteollisuudessa, autoteollisuudessa, elektroniikkateollisuudessa, meriteollisuudessa, prosessiteollisuudessa ja rakennusteollisuudessa. Ei ole väliä, taivutammeko ohutta peltiä vai paksua teräslevyä – särmäys selviytyy molemmista vaivattomasti.

Taivutusmenetelmät

Särmäyspuristimella metallia voidaan taivuttaa useilla eri tavoilla.

V-särmäys vakioterällä

Yleisin menetelmä, jossa yläterä painaa metallilevyn V-muotoiseen alaterään. Alaterän V-uran minimileveys ja osan pienin mahdollinen taivutusmitta määräytyy materiaalin paksuuden ja murtolujuuden mukaan. 90 asteen taivutuksen pienin mahdollinen sisämitta on puolet v-uran leveydestä. Yläterän muoto määrittää kuinka kapean ja korkean profiilin puristimella pystyy taivuttamaan. Käyttämistämme Amada-tyylisistä särmäysteristä löytyy kattava valikoima vakioteriä vaikeidenkin muotojen särmäämiseen.

Askeltaivutus

Suuren taivutussäteen saavuttamiseksi voidaan käyttää useita peräkkäisiä hyvin loivia ilmavälitaivutuksia. Mitä pienempi askelväli, sitä tasaisempi lopputuloksen laatu. Yleensä yli r50 taivutukset tehdään askeltamalla.

Särmäys erikoisterällä

Joskus osien taivutus ei onnistu vakiotyökaluilla. Tällöin on mahdollista valmistaa kyseiseen taivutukseen vaadittava erikoistyökalu. Jos kyseessä on yksittäiskappale tai pienehkö sarja, voidaan terä valmistaa itse metallista, hiilikuituvahvisteisesta muovista 3d-tulostamalla tai näiden yhdistelmänä. Jos valmistettavaa tuotetta on suuri määrä, särmäysterät teetetään terävalmistajien tehtaissa.

Prässääminen

Perinteisesti prässääminen on tehty suurilla hydrauli- ja epäkeskopuristimilla. Nykyään pienille kappaleille soveltuvia puristintyökaluja valmistetaan myös särmäyspuristimiin. Ohuille materiaaleille soveltuvia kerta-iskutyökaluja voidaan valmistaa myös tulostamalla.

Mankelointi (rullataivutus)

Kaikkia osia ei voi tai ei kannata valmistaa särmäämällä. Tällaisia ovat mm. suurisäteiset lieriöt ja kartiot. Nämä valmistetaan pääasiassa mankeloimalla. Käyttämässämme mankelissa on NC-ohjaus, mihin voidaan tallentaa muistiin erilaisia taivutusohjelmia. 4-telaisella mankelilla esitaivutus voidaan suorittaa mankeloinnin yhteydessä eikä erillistä esitaivutusta särmäyspuristimella tarvita.

Sarjatuotanto ja kustannustehokkuus

Yksittäiskappaleet ja pienet sarjat ovat aina tehokkainta särmätä manuaalisesti. Sarjakoon kasvaessa taivutuksen automatisointi särmäysrobotilla on usein kannattavaa. Sarjojen toistuvuus pienentää kannattavaan automatisointiin vaadittavaa eräkokoa. Yksinkertaisten särmäysrobotin vakiotarttujilla särmättävien osien kannattava minimieräkoko voi olla muutamia satoja kappaleita kun taas räätälöidyn tarttujan vaativilla osilla minimieräkoko on useimmiten tuhansia kappaleita. Robottisärmäyssolumme soveltuu hyvin pienten ja keskisuurten alle 10 kg painavien osien valmistamiseen.

Ympäristöystävällisyys ja taloudellisuus

Ohutlevyn särmäys on myös ympäristöystävällinen vaihtoehto monille muille valmistusmenetelmille. Särmäämällä voidaan valmistaa komponentteja yhdestä osasta ilman liitoksia tai hitsausta mikä vähentää työvaiheita sekä materiaalihukkaa ja säästää energiaa. Tämä tekee särmäyksestä taloudellisesti ja ekologisesti kestävän vaihtoehdon. Särmäys kuluttaa vain vähän energiaa, ja se on ympäristöystävällisempi valinta kuin monet muut valmistusmenetelmät.

Kustannussäästöt syntyvät monesta tekijästä. Taivutuksia sisältävissä osissa on mahdollista käyttää ohuempia materiaaleja tinkimättä rakenteen lujuudesta. Särmäämällä yhdestä leikkeestä valmistetussa osassa on vähemmän työvaiheita, jolloin tuotantokustannukset ovat alhaisemmat. Vaikka särmäyspuristimien perusperiaate on pysynyt vuosikymmeniä muuttumattomana, on koneisiin tullut lisää ohjelmoitavia akseleita minkä ansiosta niillä voidaan tehdä entistä monimutkaisempia tuotteita. Aktiivinen kulman mittausjärjestelmä
mittaa taivutusta reaaliaikaisesti ja poistaa samalla testikappaleiden tarpeen. Ohjelmistojen kehittyminen tekee särmäyspuristimien ohjelmoinnista nopeampaa, mahdollistaa etäohjelmoinnin ja vähentää virheiden määrää.

Pyydä tarjous tai kysy lisää!

Metallin särmäys tarjoaa monipuolisia mahdollisuuksia moniin tarpeisiin. Sen tarkkuus, monipuolisuus ja ympäristöystävällisyys tekevät siitä erinomaisen valinnan monimutkaisten ja mittatarkkojen osien valmistukseen.

Särmäys soveltuu sekä yksittäiskappaleiden että suurten sarjojen tuotantoon. Sen kustannustehokkuus ja joustavuus tekevät siitä ylivoimaisen menetelmän moniin käyttötarkoituksiin.

Ota yhteyttä, niin keskustellaan lisää!